如今人们对高品质生活有了全新的追求和定义，不再单纯地追求物质享受，而是把健康放在首位。作为家庭未来的希望，婴幼儿的健康更是受到了空前关注，每个父母都希望能把最好的给孩子，包括婴幼儿成长初期的营养补充。

面对越来越严苛的市场需求，乳制品产业面临着前所未有的挑战和机遇。在这个关键时刻，企业家们需要深入交流，共同探讨乳制品产业的发展趋势，以满足消费者的需求。6月5日，中国乳制品工业协会第二十九次年会暨2023年中国（国际）乳业技术博览会在南昌绿地国际博览中心举行，此次大会汇聚省委领导、国际乳业组织负责人、国内外乳制品生产企业、科研单位、大专院校、相关配套服务企业的专家、企业家、管理人员及各地乳制品工业（奶业）协会负责人等5000多人，共同探讨中国乳业现状以及未来发展趋势。会上，圣元荣获“技术进步奖”“2023年度行业发展突出贡献人物”两项大奖。

作为中国乳制品企业的标杆企业，圣元把抓好食品安全工作放在首位，加强对原料、生产过程和产品出厂的监管，确保产品质量和安全。此外，圣元还建立了完善的食品安全追溯体系，一旦出现问题，可以迅速追踪到源头并采取措施。

从甄选优质奶源做起，加强原料监控

奶源的质量主要涉及三方面。第一，奶牛的品种，圣元乳业饲养的奶牛均为纯种荷斯坦牛，荷斯坦牛是一种非常优秀的奶牛品种，具有出色的产奶能力和适应性。它们的体型大、分布广、产奶量高，有着“产奶冠军”之称。第二，牧草，圣元奶粉的奶源地在法国布列塔尼大区，这个牧场位于北纬48度，处于世界黄金奶源带，土壤肥沃雨水充沛、远离工业中心，为牧草生长和优质乳牛的养育创造了极好的条件，确保了高品质奶源的供应。第三，饲养方法，布列塔尼大区对奶牛的管理和照顾也非常注重。他们会定期给奶牛做健康检查，确保它们的身体状况良好。同时，他们还会定期更换牧场，避免奶牛长期生活在一个地方导致适应性下降。

打造制药级车间，强化产品出厂监管

圣元青岛工厂的现代化智能生产线是按照30万级GMP制药标准建设的，这意味着生产线上的每个环节都要符合最高的卫生标准和质量要求。从原材料采购到成品出厂，每个环节都经过严格的检测和控制，确保产品的质量和安全。此外，工厂还引进了国外先进的全自动化包装线和干混系统，这些设备可以自动完成产品的包装和混合工作，大大提高了生产效率和产品质量。

整个车间实现全自动化操作，无需人工干预，并以完全密闭的方式进行生产，从而在最大程度上确保奶粉在生产过程中的安全。这种全自动化的生产方式不仅可以提高生产效率，还可以减少人为因素对产品质量的影响。此外，全密闭的生产环境也可以防止空气中的灰尘、细菌等污染物进入生产线，从而保证产品的卫生安全。

另外，为了确保奶粉的安全性，圣元从奶源筛选到终端销售的各个环节都设置了1126项质量控制点，其中包括国家要求的64项检验指标和圣元自己设置的32项风险预警指标。这些质量控制点可以有效地监控奶粉生产过程中的每一个环节，确保产品的质量和安全。

打造可追溯系统，奶粉品质可追溯

圣元有自己的追溯系统，消费者只需要打开微信小程序，然后输入奶粉的批号就能够查询真伪。通过追溯系统，就可以追溯到奶牛养殖、饲料、奶源采集等信息，让奶粉的每一个生产环节公开透明，让消费者对奶粉生产过程中的关键信息了如指掌。

圣元一直坚信，品质是企业生存和发展的基础。为此，圣元投入大量的时间和资金进行质量控制和提升，以确保出厂的每一个产品始终符合最高的标准。无论是原材料的选择，还是生产过程的管理，圣元都严格把控每一个环节，力求为客户提供最优质的产品。这种对品质的执着追求也使圣元赢得了行业和市场的认可。

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